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快速溫變濕熱試驗箱可靠性增長試驗、鑒定試驗和驗收試驗之比較

發(fā)布時間: 2020-02-18  點擊次數(shù): 1284次

快速溫變試驗箱產(chǎn)品規(guī)格  SES單位:帶濕度:    SEA單位:不帶濕度

型 號

SES-190

SES-330

SES-600

SES-1000

SES-1500

工作室尺寸

(W x D x H cm)

58×45×75

58×76×75

80×80×95

100×100×100

110×147×95

外形尺寸

(W x D x H cm)

101×190×188

101×230×188

149×300×222

179×318×206

284×298×211

溫度速率

等均溫.平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。

溫度范圍

-70℃~﹢180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度波動度

≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示

溫度偏差

±2℃

溫變范圍

-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上)

濕度范圍

10%~98%

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH)

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護)

制冷機

*品牌半封閉壓縮機

制冷劑

環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數(shù)均為0)

溫度控制器

雙通道溫濕度控制器(控制軟件自行開發(fā))

運行方式

程式運行+定值運行

電源

380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G)

可靠性增長試驗、可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗是三種常見的可靠性試驗,它們有什么相同點和不同點呢,以下對其從試驗目的、試驗條件、試驗方案或項目、試驗合格性和受試產(chǎn)品的失效判據(jù)五個方面進行分析:

(一)試驗目的

1.可靠性增長試驗
在研制過程中模擬實際的或加速的使用條件進行試驗,使產(chǎn)品存在的設計(包括電路設計、結構設計和工藝設計)缺陷變?yōu)橛补收隙浞直┞?,對故障進行分析、采取糾正措施,*故障產(chǎn)生的原因或降低故障率到可以接受的值,使產(chǎn)品的固有可靠性得到增長。

2.可靠性鑒定試驗
驗證產(chǎn)品的設計能否在規(guī)定的環(huán)境條件下滿足規(guī)定的性能及可靠性要求。試驗結果作為判斷設備能否定型的依據(jù)。適用于設計定型的鑒定。

3.可靠性驗收試驗
對產(chǎn)品各項指標進行全面檢驗,以評定產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是否全部符合標準和達到設計要求。對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗其質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。適用于生產(chǎn)定型、批量生產(chǎn)后的一定周期和在產(chǎn)品設計、工藝、材料有較大變動后的檢驗。

(二)試驗條件

1.電應力
1.1 可靠性增長試驗
根據(jù)輸入交流電壓和輸入直流電壓的允許變化范圍,部分時間在設計的標稱輸入電壓下工作,部分時間在zui高輸入電壓下工作,部分時間在低輸入電壓下工作。例如:程控用戶交換機應在AC220V,DC-48V、DC-40V~-57V范圍內(nèi)正常完成接續(xù)。
1.2 可靠性鑒定試驗
同可靠性增長試驗。
1.3 可靠性驗收試驗
除電源電壓拉偏試驗外,在標稱輸入電壓下工作。電源拉偏試驗根據(jù)不同的產(chǎn)品參考有關標準在zui高、低電壓下工作。

2.熱應力
2.1 可靠性增長試驗
所施加的應力強度可略高于使用時的應力強度,以不引起新的故障機理為限。如溫度循環(huán)一般可以將略高于產(chǎn)品高溫溫度、略低于產(chǎn)品低溫溫度作為溫度循環(huán)的上、下限溫度,溫度變化率可取5℃/min或10℃/min。循環(huán)周期時間根據(jù)溫度變化率而定。
2.2 可靠性鑒定試驗
將產(chǎn)品工作高溫溫度作為試驗溫度。
2.3 可靠性驗收試驗
按產(chǎn)品標準的工作高、低溫溫度進行各種功能和指標的檢驗。 按產(chǎn)品標準的儲運高、低溫溫度進行儲運試驗。

(三)試驗方案或試驗項目

1.可靠性增長試驗
可靠性增長方案:可靠性增長應有增長目標值(θ0可接受質(zhì)量水平),必須要有可靠性增長模型。典型的可靠性增長模型有Duane模型和Amsaa模型。在試驗達到終點應該達到或超過規(guī)定的可靠性指標。

2.可靠性鑒定試驗
試驗方案的種類有兩種:定時截尾試驗方案 、截尾序貫試驗方案 。

3.可靠性驗收試驗
試驗項目包括:高溫工作試驗、高溫儲存試驗、低溫工作試驗、低溫儲存試驗、恒定濕熱試驗、運輸(振動)
試驗等。

(四)試驗合格性

1.可靠性增長試驗
在規(guī)范化的試驗設備中,當試驗結果達到規(guī)定的可靠性指標,認為合格。若增長試驗結束時未達到規(guī)定的可靠性指標,則作為不合格處理。

2.可靠性鑒定試驗
按選擇的統(tǒng)計試驗方案規(guī)定的接收或拒收判據(jù)作為產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。

3.可靠性驗收試驗
判別水平和抽樣方案在GB 2829 中選擇。產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示。產(chǎn)品質(zhì)量等級的終判定按檢測項目所達到的低質(zhì)量等級確定。(即B類不合格數(shù)達到的質(zhì)量等級和C類不合格數(shù)達到的質(zhì)量等級兩者中取較低者)。

(五)失效判據(jù)

1.可靠性增長試驗
①在產(chǎn)品標準中應該對每個被測參數(shù)規(guī)定可接收的性能范圍。若任一參數(shù)超出這種范圍時,應稱作一次失效。如果不只是一個參數(shù)偏離了規(guī)定范圍,而且能證明不是同一原因使這些參數(shù)超出規(guī)定范圍時,每一種參數(shù)的偏離都應算作產(chǎn)品的一次失效。如果參數(shù)偏離規(guī)定范圍是同一原因造成的,只記作產(chǎn)品的一次失效。
②由于元器件時好時壞,或因虛焊、漏焊、短路、開路、接觸不良等造成的產(chǎn)品故障,均記入失效數(shù)內(nèi)。
③產(chǎn)品在一個有*內(nèi)停止工作,接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢復工作,這叫間歇失效,應記作受試產(chǎn)品的一次失效。
④已經(jīng)證實是未按規(guī)定的條件使用所引起的故障、僅屬某項將不采用的設計所引起的故障、以及外加應力超過規(guī)定值所引起的故障叫“非關聯(lián)故障”,否則叫“關聯(lián)故障”, “非關聯(lián)故障”不記入受試產(chǎn)品失效數(shù)內(nèi)。但應記錄并采取措施以防止再度發(fā)生。

2.可靠性鑒定試驗
同可靠性增長試驗。

3.可靠性驗收試驗
對受試產(chǎn)品進行試驗和檢查,根據(jù)每一項試驗的結果和檢查結果確定是否有B類不合格或C類不合格,分別累計所有試驗和檢查的B類不合格和C類不合格即為受試產(chǎn)品的B類不合格數(shù)和C類不合格數(shù)。

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